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產(chǎn)品特點：盤式干燥機技術(shù)要求：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。

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盤式干燥機的詳細(xì)資料：

　　盤式干燥機物料屬性：

　　1.物料粒徑：D10>4μm，D50:9-11μm，D90<23μm；

　　2.處理前物料的水分：<10%；

　　3.處理后物料的水分：<1%；

　　盤式干燥機基本要求：

　　1.產(chǎn)出量：約14T/24h；

　　2.加熱方式：蒸汽加熱或其他方式；

　　3.干燥面積：保證干燥效果；

　　4.干燥層數(shù)：保證干燥效果；
盤式干燥機廠家

　　工作原理

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。

　　物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。

　　大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。

　　中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。

　　已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。

　　從底層排出的干物料可直接包裝。

　　通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

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